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PET塑钢打包带的优势
发布时间:2019-09-06 浏览次数:
PET塑钢打包带的优势

 打包带市场现在发展快速,是因为与传统的热收缩包装机PP打包带在打包速度和质量方面有了很大的提高!
  1) 省钱50%; 2)安全 3)环保 4)方便
  通过PET打包带与钢带的性能对比分析及实践数据可知,使用PET塑钢带可以替代同等规格的钢带或相同拉力强度的钢丝打包货物。经计算所得,相同规格等长下,塑钢带的重量只有钢带的1/6,使用塑钢带替代钢带打包玻璃可以节省50%的包装成本。
  PET塑钢打包带能够长期保持5%的收紧力,不返松,在受到强大外力撞击时还有5%的缓冲延伸率,保证包装物安全。PET塑钢带没有钢带锋利的边缘,不会对被包装物体造成损伤,同时在打包和解包过程中也不会对操作人员造成任何伤害。
  PET塑钢带采用食品级包装材料制造而成,具有防潮、防生锈、防水、抗腐蚀特性,不会对包装物造成污染,符合环保要求,包装后出口无限制。使用过的PET塑钢带可回收利用,回收过程无污染。
  PET塑钢带质量轻,搬运方便;与钢带相比,使用PET塑钢带打包不用提前裁带,也不用带手套操作,操作简单,打包效率高

热收缩包装机PP打包带的运用技巧
 打包带是PP和PET两种塑料夹杂制成的。机用和手用的区别是厚度分歧,机用的要求比拟高。出产流程是:塑料粒消融---压带----成型----冷却-----缠卷----包装--入库。
  热收缩包装机PP打包带的运用技巧:
  1、右手持包装带绕过包装物,将打包带右端弯曲刺进包装扣,将左侧固定杆折入包装带内。
  2、将包装带左端弯曲,刺进包装扣,后将左侧固定杆折入包装带内拉紧。
  3、左手固定包装扣,右手按住包装带右端用力将包装扣拉紧。
  4、完成之后一步就是将打包带剪断

高级环保热收缩包装机PP打包带是市场发展的必然
  热收缩包装机PP打包带是一种广泛被使用的消耗型包材,从生产的PP料质可分为包芯带和实芯带;从产品的品质来分可分为透明级、透明B级、AB级、B级、BC级和C级等;从使用的机器来分可分为手打带,机打带(又分为全自动机打带和半自动机打带);从使用的范围可分为包装用打包带和工艺品带;还有分印字带和不印字带等等。
  热收缩包装机PP打包带以PP为材质,主要是因为PP 聚丙烯化学和物理特性,PP的中文名称是聚丙烯或丙烯树脂,英文名称为Polypropylene Resin,PP是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。PP的维卡软化温度为150C。由于结晶度较高,这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。同时PP的成型性、机械强度比PE高。聚丙烯PP的耐水性、耐药品性和电气绝缘性好。
  由于PP是石油的附产品,所以价格会在很大程度上受石油价格的影响。从环保的角度来讲,资源是有限的,这也就要求所有的生产商需要能够循环使用以节约资源.而环保型打包带是不填加任何填充及杂质的,在使用后还可以再粉碎抽粒使用;而一般的我们现在很多常见的低廉的打包带都是含有百分之几十的填充物的,说白了里面全是垃圾,这种打包带只有外面一层薄薄的是好一点的PP料,但在使用后能不能回收,回收的效果如何可想而知。所以说,从长远且环保的角度来说,环保型打包带生产及广泛的使用并一步一步替代包芯带是必然的。

1、薄膜缠绕在包装物外层,可以能够有效地防止空气中的尘土、湿气以及其 他有害成分的渗入,另外薄膜热收缩包装机可以将包装物完整地包裹在拉伸薄膜中,使从而能保证被缠绕物的完整性,以及方便搬运。薄膜热收缩包装机替换了传统机械式缠绕的手工作业模式,极大地提升了物品包装的效率,采用转台带动方式缠绕对货物进行缠绕包装,能使缠绕膜包装更加均匀,不但节省了包装耗材,还减少公司成本的支出,提高了企业效益。

2、包含手动操作及自动操作模式,可随时将操作方式进行更换,能自动感应货物高度,无需手工测高度,多功能,触控式控制面板,傻瓜型及智能型操控设计,操作容易,缠绕规格、缠绕膜升降速度、松紧程度可随意调整,方便迅速 , 缓慢起动,缓慢停止,定点停机 ,包装完成时,胶膜自动拉断,免用切刀,零部件更换方便 ,机器故障可经由ICON分析,故障低。1. 拉伸薄膜缠绕包装机是以LLDPE 拉伸薄膜为包装材料,对多种货物进行裹包的专业包装机器。
2. 使用DT系列薄膜缠绕拉伸包装机器,可以降低包装成本,方便存储与运输,易于对包装材料(薄膜)进行回收,减少环境污染。这是一种现今普通流行的绿色运输包装方式之一。
3. 拉伸薄膜缠绕包装机已经广泛应用于玻璃制造业、纸业、化工业、机械制造业、食品业等各种不同行业,特别是在出口贸易货物运输中的集装箱类已经得到广泛的应用。
1.热收缩包装机应安装于较干燥的室内环境中,并且无粉尘、无易燃易爆化学制剂及其它对机器有腐蚀作用的物质,温度范围-10~40度,不结露。
2.将热收缩包装机转盘部分放在平整的地面上,将薄膜系统导向立柱和转盘部分连接好。将斜坡(附件,需另外选购)安装在便于货物被放下的工作位,且与转盘在同一水平面处,注意位置与转盘间的间隙,安装好后可打膨胀螺丝(自备)固定。
3.检查热收缩包装机其他连接的部分,电气接线是否有松动或脱落,应及时固定所有的松动或脱落的零部件 、电线。
4.务必提供正确、稳定、可靠的固定电源(严禁使用临时线)
5.将电机连线、传感器引线按相应线号连接好,将电源连接在机器电源引出线上,确认正确无误并进行接地检测后才能进行试机;连接时要注意电机正反方向,确认运转方向时应在手动状态下。
6.检查热收缩包装机所有限位开关、限位开关臂、限位挡块是否有损伤,是否在正确的位置,是否能正常作用(需在手动状态下)
7.热收缩包装机设备出厂前链条与减速机已润滑或注油,运行前请确认。
8.接通电源,将热收缩包装机电气柜中空气开关打开,热收缩包装机上电自检后,处于待机状态,方可进行调试。


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